上海直销可批量订购定做滚子链联轴器耐油

特色与运用特色：链条联轴器是运用共用的链条,一起与两个齿数相同的并排链轮啮 合不同结构型式的链条联轴器首要区别是选用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器 功能优于其他结构型式的联轴器,为国表里广泛选用,我国亦已制订为国家标准。
运用：可用于纺织、农机、起重运送、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动,适用于高温、湿润和多尘工况环境,不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在**的光滑并有防护罩的条件下作业
怎样保护好GL型滚子链联轴器呢?滚子链联轴器上链轮齿数一般取12～22规模内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力添加；若取较多的链轮数，则德国凌斯联轴器补偿才能下降，半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13.5) 或dp=(2～3.2)d；罩壳外径DK=(1.15～1.2)dp；半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d，大转矩时，取小的系数。
GL型滚子链联轴器传动的长处是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下作业。可以确保精确的传动比，传递功率较大，而且作用在轴上的力较小。传动功率高。
缺陷是：链条的铰链磨损后，使节距变大构成脱节。装置和保护要求较高。齿轮传动的长处是：能确保瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动精确牢靠。传递的功率和速度规模较大。结构紧凑，作业牢靠，可完成较大的传动比。传动功率高，运用寿命长。缺陷是：制作，装置要求较高。
凸缘联轴器
凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是运用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以完成两轴衔接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简略，制作便利，本钱较低，作业牢靠，装拆、保护均较便利，传递转矩较大，能确保两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具有径向、轴向和角向补偿的功能，运用时假如不能确保被联接两轴对中精度，将会下降联轴器的运用寿命，传动精度和传动功率，并引起振荡和躁声。
凸缘联轴器分为：YL型——根本型、YLD型——对中型。

滑块联轴器
滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中心十字滑块为方形，运用中心滑块在其两边半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以完成两半联轴器联接。滑块联轴器躁声大，功率低，磨损快，一般尽量不选用，只要转速很低的场合运用。其型号为：WH型。

链条联轴器
链条联轴器运用共用的链条，一起与两个齿数相同的并排链轮啮合，不同结构方式的链条联轴器首要区别是选用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器，单排滚子链联轴器，齿形链联轴器，尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的功能优于其他结构方式的联轴器，他具有结构简略，装拆便利，拆开时不必移动被联接的两轴，尺度紧凑，质量轻，有必定补偿才能，对装置精度要求不高，作业牢靠，寿命较长，本钱较低一级长处。首要型号有：GL型（不带罩壳）、GLF型（带罩壳）。

齿式联轴器
齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种，所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可答应较大的角位移（相对直齿联轴器），可改进齿的触摸条件，进步传递转矩的才能，延伸运用寿命。
齿式联轴器在作业时，两轴产生相对角位移，表里齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必定构成齿面磨损和功率耗费，因而，齿式联轴器需要**的光滑和密封的状态。齿式联轴器的径向尺度小，承载才能大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。因为鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿联轴器，被广泛选用。